Podstawowa kompozycja
Pierścienie wewnętrzne i zewnętrzne: precyzyjne obrabiane ścieżki z rowkami, zwykle wykonane ze stali chromu o wysokiej węglu.
Kulki z podwójnym rzędem: Dwa rzędy stalowych kul są ułożone pod określonym kątem, aby osiągnąć dwukierunkowe dzielenie obciążenia.
Klatka: nylon, mosiądz lub stal, aby zapewnić jednolity rozkład piłek i zmniejszyć tarcie.
Kąt kontaktu (α): Zwykle 15 °, 25 ° lub 40 °, im większy kąt, tym silniejsza pojemność obciążenia osiowego.
Różnice w stosunku do łożysk jednopierowych
| Cechy | Łożysko kątowe pojedynczego rzędu | Łożysko kontaktowe kątowe podwójnego rzędu |
| Kierunek ładowania | Jednokierunkowy osiowy promień | Dwukierunkowy osiowy promień |
| Sztywność | Niżej | Wyżej (obsługa podwójnego wiersza) |
| Złożoność instalacji | Należy używać w parach | Użyj niezależnie, aby uprościć montaż |
2. Zasada wysokiej pojemności obciążenia
- Zalety mechaniczne podwójnego rzędu symetrycznego układu
Obciążenie promieniowe: Dwa rzędy piłek mają siłę promieniową i zmniejszają stężenie naprężeń jednopunktowych.
Obciążenie osiowe: Konstrukcja kąta styku rozkłada siłę osiową na siłę promieniową, a struktura podwójnego rzędu może zrównoważyć ciąg w obu kierunkach.
Obciążenie momentu obrotowego: Zdolność do odporności na przewrócenie jest znacznie lepsza niż w łożyskach pojedynczego rzędu.
- Wpływ kluczowych parametrów projektowych
Kąt kontaktu (α):
α = 15 °: Skoncentruj się na obciążeniu promieniowym (takim jak sprzęt pompy).
α = 25 ° ~ 40 °: Skup się na obciążeniu osiowym (takim jak wrzeciono maszynowe).
Dostosowanie obciążenia wstępnego: Wyeliminuj klirens przez obciążenie wstępne, popraw sztywność, ale zrównoważyć ryzyko wzrostu temperatury.
- Materiał i poprawa procesu
Materiał kulki stalowej: kulka ceramiczna (SI3N4) może zmniejszyć wagę i wytrzymać wysoką temperaturę.
Polerowanie groove: obróbka powierzchni w skali nano zmniejsza utratę tarcia.
3. Typowe scenariusze aplikacji
Wrzeciono maszynowe: Wysokie wymagania dotyczące sztywności pod dwukierunkową siłą cięcia.
Połączenia robota przemysłowego: obciążenia dynamiczne w wielu kierunkach.
- Ciężkie scenariusze kompatybilne z dużą prędkością
Skrzynia biegów: Jednocześnie transmituj siłę promieniową i ciąg osiowy.
Sprężarka odśrodkowa: Wymagania dotyczące stabilności przy szybkiej obrotu.
4. Wybór i użyj zaleceń
Punkty wyboru
Typ obciążenia: Stosunek osiowy/promieniowy określa wybór kąta styku.
Ograniczenie prędkości: Patrz prędkość ograniczenia (wartość DN) w podręczniku łożyska.
Metoda smarowania: smarowanie tłuszczu (łatwa konserwacja) lub smarowanie oleju (scenariusz dużych prędkości).
Powszechne nieporozumienia
Niewłaściwe obciążenie wstępne: nadmierne obalenie powoduje wzrost temperatury, a nadmierne zakochanie powoduje wibracje.
Para mieszana: Unikaj mieszania z łożyskami pojedynczej rzędu, aby powodować nierówną siłę.
Klucz konserwacji
Regularnie sprawdzaj prześwit: siła obciążenia wstępnego może zawieść po zużyciu.
Cykl smarowania: interwał zmiany smaru musi zostać skrócony w środowisku wysokiej temperatury.
