Jakie są podstawowe wymagania dotyczące wydajności łożysk ciężkich maszyn przemysłowych?
Środowisko robocze ciężkich maszyn przemysłowych to głównie wysokie obciążenie, silne wibracje i kurz, więc istnieją trzy podstawowe wymagania dotyczące łożysk. Po pierwsze, ma wysoką pojemność obciążenia i musi być w stanie wytrzymać promieniowe i osiowe obciążenia kompozytowe. Niektóre scenariusze muszą również radzić sobie z obciążeniami wstrząsu, które są bezpośrednio związane z wielkością łożyska i wytrzymałością materiału. Drugi to odporność na zużycie i oporność na wysoką temperaturę. Długoterminowe ciągłe działanie maszyny wygeneruje dużo ciepła. Łożyska muszą stosować oporne na wysoką temperaturę materiały smarowe i oporne na zużycie (takie jak stal łożyska o wysokiej czystości), aby uniknąć awarii smarowania i zużycia składników spowodowanych wysoką temperaturą. Wreszcie jest uszczelnienie i odporność na kurz. Dobra konstrukcja uszczelniająca może zapobiec, aby zanieczyszczenia, takie jak wchodzenie do pyłu i chłodziwa, zmniejszając utratę tarcia i ryzyko awarii.
Jakie są scenariusze adaptacji dla zwykłych ciężkich rodzajów łożysk mechanicznych?
Różne rodzaje łożysko S są odpowiednie dla różnych części ciężkich maszyn przemysłowych i należy je wybierać zgodnie z charakterystyką naprężenia. Łożysko rolek wyrównującego środkowe ma silną zdolność do wyrównania środkowego i może zrekompensować odchylenie instalacyjne wału. Nadaje się do użytku w maszynach papierowych, kruszeniach i innych urządzeniach, które są podatne na niewspółosiowość osi. Łożyska rolkowe mogą mieć jednocześnie obciążenia promieniowe, jak i osiowe i mieć dużą pojemność obciążenia. Są często używane w dźwigach i ładowarkach do osi kół i reduktorów. Cylindryczne łożyska wałka są odpowiednie do ciężkiego sprzętu, takiego jak wrzeciona maszynowe i stalowe młyny toczące się ze względu na ich wyjątkową pojemność obciążenia promieniowego i mały współczynnik tarcia. Ponadto łożyska kulkowe skupiają się na noszeniu obciążeń osiowych i mogą być używane w scenariuszach zdominowanych przez siły osiowe, takie jak prasy hydrauliczne i prasy.
Jakie parametry i czynniki środowiskowe należy wziąć pod uwagę przy wyborze modelu?
Wybór łożyska wymaga podwójnego wymiaru dopasowywania parametrów i adaptacji środowiskowej. Pod względem kluczowych parametrów znamionowe obciążenie sprzętu (w tym obciążenie promieniowe i osiowe), zakres prędkości, temperatura robocza itp. Należy wyjaśnić, aby upewnić się, że znamionowe obciążenie dynamiczne i statyczne obciążenie łożyska spełniają potrzebne urządzenia, a prędkość nie przekracza jego prędkości ograniczenia. Wśród czynników środowiskowych maszyny wydobywcze z większą ilością pyłu powinny wybierać łożyska z uszczelkami kontaktowymi; Sprzęt chemiczny z mokrymi lub korozyjnymi pożywkami powinien używać powłok przeciwpierniowych; Sprzęt metalurgiczny w środowiskach o wysokiej temperaturze powinien być wykonany z wysokiej temperatury smaru i opornej na ciepło stali łożyskowej. Ponadto rozmiar przestrzeni instalacyjnej wpłynie również na wybór, taki jak cienkie łożyska sekcji wymagane dla kompaktowych struktur.
